工件打磨拋光的種類和選擇

     打磨和拋光是指利用砂帶,砂輪,布輪,麻輪,纖維輪,羊毛輪等打磨拋光耗材,利用手工或機(jī)器驅(qū)動(dòng)的方式,接觸需加工工件表面摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),用來(lái)改變工件的外形,去除多余材料,降低表面粗糙度的工作過(guò)程.

一般來(lái)說(shuō),打磨通常指利用較粗的砂帶或砂輪等材料進(jìn)行的工序,其主要目地為改變工件形狀,去除多余材料等目地.

     拋光相對(duì)來(lái)說(shuō)通常指利用較細(xì)的砂帶或砂輪,以及纖維輪,布輪,麻輪等柔性耗材來(lái)對(duì)工件表面進(jìn)行加工的工序,其主要目地是使工件表面變得柔滑,光亮,最高可得鏡面的表面效果.

     采用哪種材料及工序?qū)嶋H取決于工件的初始表面及最終需要達(dá)到的效果和目地.打磨實(shí)際上是兼具一定的拋光效果,所采用的打磨材料越細(xì),所能得到的表面光亮度越高.一般如果我們只是希望將工件磨除多余的材料,并不需要其處理面光亮照人.就可采用較粗的砂帶,砂輪進(jìn)行.這樣的加工效率最高.

     如果我們需要最終的工件處理面比較光亮甚至要達(dá)到鏡面效果,通常需要多道工序的配合.一般可采用從粗到細(xì)的砂帶或砂輪,逐級(jí)提高工件表面的光潔度并能去除上道工序帶來(lái)的磨痕紋路.然后再配合布輪,羊毛輪和拋光蠟來(lái)得到鏡面的效果.當(dāng)然,根據(jù)工件材質(zhì)和表面要求不同,可能需要調(diào)整不同工序的級(jí)數(shù)及選用不同的耗材.